Cтационарный контейнерный мини-НПЗ

Полная комплектация стационарного контейнерного мини-НПЗ

Стационарный контейнерный мини-НПЗ представляет собой блочно-модульный комплекс для переработки нефти, газового конденсата и нефтесодержащего сырья. Производительность установки составляет до 33 м³ в сутки. Оборудование размещается в технологическом контейнере или на модульной раме, что упрощает транспортировку, монтаж и ввод объекта в эксплуатацию.

Основные технические характеристики мини-НПЗ

Технологическая комплектация контейнерного мини-НПЗ

Блок приема и подготовки сырья

• приемный трубопровод с запорной арматурой;
• узел подключения сырьевой емкости;
• фильтр грубой очистки сырья;
• сырьевой насос;
• регулирующая и отсечная арматура;
• контрольно-измерительные приборы давления, температуры и расхода;
• дренажные и пробоотборные линии.

Блок нагрева нефтяного сырья

• сырьевой теплообменник;
• нагревательный аппарат или технологическая печь;
• горелочное устройство либо электрическая система нагрева в зависимости от проекта;
• топливная линия с регулирующей и предохранительной арматурой;
• система контроля температуры нагрева;
• теплоизоляция горячих поверхностей и трубопроводов.

Блок атмосферной перегонки

• испарительная или ректификационная колонна;
• сепарационные внутренние устройства;
• узлы ввода нагретого сырья;
• линии отбора легких, средних и тяжелых нефтяных фракций;
• кубовая часть для отвода остаточного продукта;
• датчики температуры, давления и уровня;
• предохранительные устройства.

Блок конденсации и охлаждения

• конденсаторы паров нефтепродуктов;
• воздушные или водяные холодильники;
• теплообменное оборудование;
• трубопроводы циркуляции охлаждающей среды;
• сепараторы для разделения жидкой и газовой фаз;
• узлы отвода неконденсируемых газов.

Блок разделения и отбора нефтепродуктов

• узел отбора бензиновой фракции;
• узел отбора керосиновой фракции;
• узел отбора дизельной фракции;
• узел отвода мазута или тяжелого остатка;
• промежуточные сепараторы и сборники;
• насосы перекачки готовых продуктов;
• запорная, регулирующая и обратная арматура;
• линии отбора проб.

Система отвода и использования газов

• газосепаратор;
• линия сбора неконденсируемых углеводородных газов;
• регулятор давления газа;
• предохранительная и отсечная арматура;
• узел направления газа на горелочное устройство или безопасный отвод;
• контроль давления и загазованности.

Емкостное и насосное оборудование

Емкости технологического назначения

• сырьевая емкость или узел подключения внешнего резервуара;
• промежуточные сборники нефтяных фракций;
• емкости бензиновой, керосиновой и дизельной фракций;
• емкость тяжелого остатка;
• дренажная емкость;
• аварийная сборная емкость при необходимости;
• уровнемеры, дыхательная арматура и устройства защиты от переполнения.

Насосная группа

• насос подачи сырья;
• насосы перекачки промежуточных и готовых продуктов;
• циркуляционный насос теплоносителя или охлаждающей жидкости;
• резервные насосные агрегаты по проекту;
• фильтры, обратные клапаны и запорная арматура;
• защита насосов от сухого хода и перегрузки.

Автоматизация и управление мини-НПЗ

Шкаф управления

• главный распределительный шкаф;
• контроллер управления технологическим процессом;
• панель оператора;
• пускозащитная аппаратура электродвигателей;
• автоматические выключатели и устройства защиты;
• система аварийной остановки;
• световая и звуковая сигнализация;
• возможность передачи основных параметров на удаленный диспетчерский пункт.

Контрольно-измерительные приборы

• датчики температуры технологических потоков;
• манометры и датчики давления;
• уровнемеры емкостей и аппаратов;
• расходомеры сырья и нефтепродуктов;
• газоанализаторы;
• датчики пламени, дыма и перегрева;
• приборы контроля электрических параметров.

Электротехническая комплектация

• силовая кабельная разводка;
• кабели управления и сигнализации;
• взрывозащищенные светильники;
• внутреннее и аварийное освещение;
• система рабочего и защитного заземления;
• молниезащита при наружной установке;
• розетки и сервисные точки подключения;
• кабельные лотки, вводы и распределительные коробки;
• источник бесперебойного питания для автоматики при необходимости.

Системы промышленной и пожарной безопасности

Противоаварийная защита

• кнопки аварийного останова;
• автоматическое отключение подачи сырья и топлива;
• защита от превышения температуры и давления;
• предохранительные клапаны;
• блокировки насосов, нагревателей и горелочного оборудования;
• система контроля герметичности технологических линий;
• аварийная светозвуковая сигнализация.

Пожарная безопасность

• датчики обнаружения пожара и дыма;
• газоанализаторы взрывоопасных концентраций;
• первичные средства пожаротушения;
• узел подключения стационарной системы пожаротушения;
• огнезащита конструкций в соответствии с проектом;
• система аварийной вентиляции;
• искробезопасное и взрывозащищенное исполнение оборудования опасных зон.

Контейнер и металлоконструкции

• несущая металлическая рама;
• контейнерный корпус или блочно-модульное укрытие;
• теплоизоляция стен и кровли;
• антикоррозионное покрытие металлоконструкций;
• технологические двери, люки и съемные панели;
• площадки обслуживания, лестницы и ограждения;
• опоры под аппараты и трубопроводы;
• поддон для локализации возможных проливов;
• такелажные элементы для погрузки и монтажа.

Вентиляция, отопление и климатическое исполнение

• естественная и принудительная вентиляция;
• аварийная вытяжная вентиляция;
• взрывозащищенные вентиляторы;
• приточные и вытяжные решетки;
• система обогрева контейнера для эксплуатации при отрицательных температурах;
• терморегуляторы и датчики температуры воздуха;
• защита трубопроводов от замерзания;
• климатическое исполнение в соответствии с районом эксплуатации.

Технологические трубопроводы и арматура

• трубопроводы сырья, нефтепродуктов, газа, топлива, дренажа и охлаждающей среды;
• запорные клапаны и краны;
• регулирующая арматура;
• обратные клапаны;
• предохранительные клапаны;
• фланцевые и резьбовые соединения;
• компенсаторы температурных расширений;
• опоры и подвески трубопроводов;
• теплоизоляция и защитная облицовка;
• маркировка потоков и оборудования.

Комплект поставочной документации

• паспорт стационарного контейнерного мини-НПЗ;
• руководство по эксплуатации;
• технологическая схема;
• схема автоматизации;
• электрические принципиальные схемы;
• схемы подключения внешних коммуникаций;
• перечень оборудования и комплектующих;
• сертификаты и паспорта на основные аппараты;
• протоколы заводских испытаний;
• регламент технического обслуживания;
• ведомость запасных частей и расходных материалов;
• монтажная и эксплуатационная документация.

Подготовка мини-НПЗ к эксплуатации

Монтажные работы

• установка блока на подготовленный фундамент;
• подключение сырьевых и продуктовых резервуаров;
• подключение электроснабжения и заземления;
• подключение топлива, воды, воздуха и других инженерных сетей;
• монтаж внешних трубопроводов;
• проверка герметичности соединений;
• настройка автоматики и защитных блокировок.

Пусконаладочные работы

• индивидуальные испытания оборудования;
• холодная прокрутка насосов и исполнительных механизмов;
• проверка контрольно-измерительных приборов;
• проверка аварийной сигнализации и блокировок;
• пробный запуск на сырье;
• настройка температурных и расходных режимов;
• обучение обслуживающего персонала;
• вывод установки на проектную производительность.

Результаты переработки сырья

Состав и выход нефтепродуктов зависят от физико-химических характеристик исходного сырья, температурного режима, схемы разделения и требований к конечным фракциям. Стационарный контейнерный мини-НПЗ может производить бензиновую фракцию, керосиновую фракцию, дизельную фракцию, мазут, растворители и другие продукты первичной переработки.

Формирование окончательной комплектации мини-НПЗ

Окончательный состав оборудования определяется техническим заданием, характеристиками сырья, требуемым ассортиментом нефтепродуктов, климатическими условиями, категорией размещения, требованиями к автоматизации и действующими нормами промышленной безопасности. Количество емкостей, насосов, теплообменников, приборов, трубопроводов и резервных агрегатов уточняется на стадии проектирования.