Мини-НПЗ CDU №7 200 т/сут блочно-модульное исполнение для низких температур

Цена от: 1 623 399 936.00 ₽ за шт.Актуальную цену уточняйте у наших менеджеров.

minsk@metatorg.ru

Есть в наличии

Доставка в Минскe и области

Категория: Мини НПЗ

+375 (25) 976-45-17 Бесплатно по России

Гарантия качества на весь ассортимент

Вся продукция сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ и ТУ

Характеристики и аналоги

Баррелей, сут

1463

Высота, мм

10100

Длина, мм

33000

Исполнение

блочно-модульное исполнение для низких температур

Климатическое исполнение

низкотемпературное

Масса, т

480-730

Метод нагрева

трубчатая печь на природном/попутном газе или жидком топливе

Мощность, кВт

1410-2160

Основные производимые продукты

бензиновая фракция/керосиновая фракция/дизельная фракция/вакуумный газойль/гудрон

Производительность, М3/сут

233

Производительность, Т/год

66000

Производительность, т/сут

200

Способ охлаждения

воздушное или комбинированное

Сырье

Нефть Urals, Siberian Light, ESPO (Eastern Siberia Pacific Ocean), Sokol, Vityaz, Sakhalin Blend, ARCO (Arctic Oil)

Частота, Гц

Ширина, мм

14000

Мини-НПЗ CDU №7 производительностью 200 т/сут в блочно-модульном низкотемпературном исполнении

Мини-НПЗ CDU №7 производительностью до 200 тонн сырья в сутки представляет собой комплекс блочно-модульного нефтеперерабатывающего оборудования для приема, подготовки, атмосферной перегонки нефти, очистки прямогонных фракций и получения компонентов моторного топлива. Компоновка рассчитана на поэтапную заводскую сборку технологических модулей, их транспортировку на объект и сокращение объема строительно-монтажных работ непосредственно на площадке заказчика.

mini-npz-cdu-7-200-tsut-blochno-modulnoe-ispolnenie-dlya-nizkih-temperatur-1.png

Технологическая конфигурация включает установку атмосферной перегонки нефти CDU, совместную гидроочистку нафтовой и дизельной фракций, фракционирование гидроочищенного продукта, ароматизацию нафты, производство водорода методом паровой конверсии с PSA-очисткой, регенерацию амина, отпарку кислых стоков, блок получения раствора гидросульфида натрия и PSA-рекуперацию водорода из отходящего газа. Комплекс может поставляться под ключ с проектированием, изготовлением, доставкой Китай–Россия, монтажом, пусконаладочными работами, обучением персонала и сервисным сопровождением.

Назначение блочно-модульного мини-НПЗ CDU 200 т/сут

Мини нефтеперерабатывающий завод предназначен для непрерывной переработки подготовленной сырой нефти или стабильного газового конденсата с разделением сырья на фракции по температуре кипения и последующей очисткой целевых потоков. Состав установки подбирается по лабораторному анализу сырья, требуемому качеству готовой продукции, климатическим условиям района строительства и доступным энергоресурсам.

прием и буферное хранение углеводородного сырья;
удаление воды, механических примесей и солей перед подачей в CDU;
атмосферная перегонка нефти с получением газа, нафты, керосиновой и дизельной фракций, атмосферного газойля и остатка;
совместная гидроочистка нафтовой и дизельной фракций от сернистых, азотистых и кислородсодержащих соединений;
фракционирование гидроочищенного продукта и стабилизация товарных компонентов;
ароматизация подготовленной нафты для получения высокооктанового компонента бензина;
производство и очистка водорода для гидрогенизационных процессов;
очистка кислых газов и технологических стоков;
накопление, смешение, контроль качества и отгрузка готовой продукции.

Основные технические характеристики мини-НПЗ CDU №7

Параметр	Значение
Тип объекта	Блочно-модульный мини-НПЗ с установкой атмосферной перегонки нефти CDU и блоками вторичной подготовки фракций
Номинальная производительность по сырью	До 200 т/сут
Ориентировочная годовая переработка	Определяется фактическим коэффициентом загрузки, графиком ремонтов и продолжительностью кампании
Режим работы	Непрерывный, круглосуточный
Основное сырье	Сырая нефть или стабильный газовый конденсат, соответствующие согласованному анализу сырья
Основной процесс	Атмосферная перегонка с последующей гидроочисткой, фракционированием и ароматизацией отдельных потоков
Совместная гидроочистка	До 100 т/сут по смеси нафтовой и дизельной фракций
Ароматизация нафты	До 40 т/сут
Производство водорода	До 500 Нм³/ч, паровая конверсия с PSA-очисткой
Извлечение водорода	PSA-рекуперация водорода из отходящего газа ароматизации
Исполнение	Блочно-модульное, рамное и контейнеризированное для транспортировки и ускоренного монтажа
Климатическое исполнение	Низкотемпературное; расчетная температура наружного воздуха и категория размещения устанавливаются проектом
Уровень автоматизации	АСУ ТП на базе ПЛК, операторская станция, архивирование параметров, противоаварийная защита и газоанализ
Электроснабжение	По проекту; основное и резервное питание для систем безопасности и безаварийного останова
Теплоснабжение	Технологические печи, паровая система и утилизация тепла горячих потоков
Габариты, масса и площадь объекта	Определяются компоновкой, резервуарным парком, требованиями к проходам, санитарным и противопожарным разрывам
Гарантия на оборудование	24 месяца при соблюдении условий договора, монтажа и эксплуатации

Продукция мини-НПЗ и технологические потоки

Поток или продукт	Назначение и дальнейшее использование
Углеводородный газ	Использование в топливной системе после сепарации и очистки либо направление в факельную систему при пусковых и аварийных режимах
Стабилизированная нафта	Сырье блока ароматизации, компонент смешения или продукт для дальнейшей переработки
Высокооктановый компонент бензина	Продукт ароматизации нафты; окончательная рецептура бензина определяется блоком смешения и лабораторным контролем
Керосиновая фракция	Компонент печного, технического или реактивного топлива после доведения до требований проекта
Гидроочищенная дизельная фракция	Компонент дизельного топлива с пониженным содержанием серы; товарные показатели обеспечиваются согласованной технологической схемой и компаундированием
Атмосферный газойль	Компонент топочного топлива или сырье последующей переработки
Атмосферный остаток	Котельное топливо, компонент тяжелого топлива либо сырье вакуумной перегонки и других процессов
Кислый газ	Направляется на очистку и утилизацию серосодержащих компонентов
Кислая вода	Направляется в блок отпарки кислых стоков перед дальнейшей очисткой и возвратом воды в оборотный цикл

Фактический материальный баланс, выход каждой фракции, содержание серы, октановое и цетановое число, температура вспышки, фракционный состав и низкотемпературные показатели рассчитываются по результатам лабораторного анализа конкретного сырья и подтверждаются технологическим расчетом.

Полная комплектация мини-НПЗ CDU №7 200 т/сут

1. Узел приема, учета и подготовки сырья

Оборудование	Назначение	Базовая комплектность
Сливоналивной узел сырья	Прием нефти из автоцистерн, железнодорожных цистерн или трубопровода	Коллекторы, запорная арматура, фильтры, дренажи, заземление, устройства безопасного отбора проб
Коммерческий или технологический узел учета	Измерение расхода, температуры, давления и плотности сырья	Расходомер, датчики параметров, вычислитель расхода, байпасная линия
Резервуары сырой нефти	Прием, усреднение и буферное хранение	Вертикальные или горизонтальные резервуары, дыхательная арматура, уровнемеры, сигнализация предельного уровня, обогрев при необходимости
Фильтр грубой очистки	Удаление крупных механических примесей	Корпусной фильтр или грязевик с переключаемыми линиями
Сырьевые насосы	Подача нефти в систему подготовки и теплообменный поезд	Рабочий и резервный насос, обратные клапаны, арматура, локальный контроль вибрации и температуры
Блок обезвоживания и обессоливания	Снижение содержания воды, солей и взвешенных примесей перед нагревом	Смеситель промывной воды, деэмульгатор, электродегидратор или согласованная система сепарации, дренаж подтоварной воды
Узел дозирования реагентов	Подача деэмульгатора, ингибитора коррозии, нейтрализатора и других реагентов	Емкости, мешалки, дозировочные насосы, импульсные линии, шкаф управления

2. Установка атмосферной перегонки нефти CDU

Теплообменный поезд и предварительный нагрев

Оборудование	Функция
Сырьевые теплообменники	Рекуперация тепла горячих продуктовых потоков и снижение расхода топлива технологической печи
Теплообменники циркуляционных орошений	Отвод тепла из колонны и стабилизация температурного профиля
Теплообменники атмосферного остатка	Охлаждение тяжелого продукта с возвратом тепла в сырьевой поток
Байпасные линии и регулирующая арматура	Настройка теплового режима при пуске, останове и изменении состава сырья

Технологическая печь CDU

Элемент	Комплектация
Печь нагрева сырья	Радиационная и конвекционная камеры, трубный змеевик, горелки, дымовая труба, футеровка и теплоизоляция
Топливная система	Газовый и/или жидкотопливный коллектор, редуцирование, фильтрация, запорная и предохранительная арматура
Система управления горением	Автоматический розжиг, контроль пламени, тяги, давления топлива, температуры дымовых газов и аварийное отключение
Система продувки и безопасного пуска	Продувочные линии, межблокировки, контроль загазованности и последовательность безопасного розжига

Колонный и сепарационный блок CDU

Оборудование	Назначение
Атмосферная ректификационная колонна	Разделение нагретой нефти на фракции по диапазонам кипения
Внутренние устройства колонны	Тарелки или насадка, распределители жидкости, отбойные устройства, вводы сырья и боковые отборы
Стриппинг-секции боковых погонов	Удаление легких компонентов из керосиновой и дизельной фракций
Отпарные колонны	Корректировка температуры вспышки и фракционного состава боковых продуктов
Верхний воздушный или водяной конденсатор	Конденсация паров верхнего продукта
Рефлюксная емкость	Разделение газа, углеводородной жидкости и воды, формирование орошения колонны
Насосы орошения и боковых погонов	Возврат флегмы, перекачка фракций и циркуляционных орошений
Сепараторы и коалесцеры	Разделение газовой, углеводородной и водной фаз
Воздушные холодильники	Охлаждение нафты, керосина, дизельной фракции, газойля и остатка
Водяные доохладители	Финишное охлаждение потоков при наличии оборотной воды

3. Блок стабилизации и первичного фракционирования

Оборудование	Назначение
Стабилизационная колонна	Удаление растворенных газов и легких компонентов из нафты
Ребойлер стабилизатора	Подвод тепла для отпарки легких компонентов
Конденсатор верхнего продукта	Конденсация бензиновых паров и формирование орошения
Газосепаратор	Отделение топливного газа от жидкого продукта
Насосы стабильной нафты	Подача нафты на гидроочистку, ароматизацию, смешение или хранение
Фракционирующая колонна гидроочищенного продукта	Разделение очищенного потока на нафтовую и дизельную фракции

4. Установка совместной гидроочистки до 100 т/сут

Узел	Состав оборудования	Назначение
Подготовка сырья гидроочистки	Буферная емкость, фильтры тонкой очистки, сырьевые насосы, дозирование ингибитора	Стабильная подача смеси нафтовой и дизельной фракций в реакторный контур
Смешение с водородсодержащим газом	Смеситель, регулирующая арматура, расходомеры, анализ состава газа	Формирование требуемого соотношения водород/сырье
Сырьевой теплообменник	Высокотемпературный теплообменник сырье–продукт	Рекуперация тепла реакционного продукта
Печь гидроочистки	Трубчатая печь с системой управления горением	Доведение сырьегазовой смеси до температуры реакции
Реактор гидроочистки	Вертикальный аппарат, распределительные устройства, защитный слой и катализатор	Удаление серы, азота, кислорода и частичное гидрирование непредельных соединений
Горячий сепаратор	Аппарат высокого давления	Первичное разделение газа и жидкого продукта
Холодный сепаратор	Сепаратор после охлаждения, коалесцер	Отделение водородсодержащего газа, углеводородной жидкости и кислой воды
Циркуляционный компрессор	Рабочий и резервный агрегат при необходимости	Возврат водородсодержащего газа в реакторный контур
Абсорбер очистки газа	Контактный аппарат с аминовым раствором	Удаление сероводорода из циркуляционного газа
Стабилизатор гидрогенизата	Колонна, ребойлер, конденсатор, рефлюксная емкость	Удаление легких углеводородов и сероводорода из жидкого продукта
Система загрузки катализатора	Люки, внутренние устройства, инертирование и контроль перепада давления	Безопасная эксплуатация и обслуживание реактора

5. Блок ароматизации нафты до 40 т/сут

Оборудование	Назначение
Емкость подготовленной нафты	Буферизация сырья ароматизации
Фильтры и насосы подачи	Очистка и подача нафты в реакторный контур
Теплообменник сырье–продукт	Рекуперативный нагрев сырья горячим продуктом
Печь ароматизации	Доведение сырьевой смеси до рабочей температуры
Реакторный блок	Проведение каталитических реакций ароматизации и повышения октанового потенциала нафты
Сепаратор высокого давления	Отделение водородсодержащего газа от жидкого продукта
Стабилизационная колонна	Удаление газа и легких компонентов из ароматизированного продукта
Конденсатор, рефлюксная емкость и насосы	Формирование орошения и вывод стабильного высокооктанового компонента
Газовый коллектор	Направление водородсодержащего отходящего газа на PSA-рекуперацию

6. Производство водорода SMR + PSA до 500 Нм³/ч

Узел	Комплектация
Подготовка сырьевого газа	Фильтрация, сепарация конденсата, редуцирование и учет расхода
Гидрообессеривание газа	Реактор гидрирования сернистых соединений и адсорберы оксида цинка
Парогазовый смеситель	Регулирование отношения пар/углерод
Печь паровой конверсии	Реакционные трубы с катализатором, горелки, конвекционная секция, дымовая труба
Конверсия оксида углерода	Реактор водяного сдвига для повышения содержания водорода
Котел-утилизатор и теплообменники	Охлаждение синтез-газа и выработка технологического пара
Сепаратор конденсата	Удаление воды перед PSA
PSA-установка очистки водорода	Адсорбционные колонны, клапанный блок, ресивер продукта, автоматика циклов
Буфер и ресивер водорода	Стабилизация давления и подачи в блок гидроочистки
Анализаторы качества водорода	Контроль чистоты, точки росы и примесей

7. PSA-рекуперация водорода из отходящего газа ароматизации

Оборудование	Назначение
Сепаратор и коалесцер входного газа	Удаление капельной жидкости и аэрозолей
Компрессор входного газа	Повышение давления до уровня работы адсорбционного блока при необходимости
Адсорбционные колонны PSA	Извлечение водорода из многокомпонентного газа
Быстродействующий клапанный блок	Автоматическое переключение стадий адсорбции, сброса, продувки и выравнивания давления
Ресивер очищенного водорода	Стабилизация потока перед возвратом в водородную сеть
Коллектор хвостового газа	Передача остаточного газа в топливную систему печей

8. Система аминовой очистки и регенерации

Оборудование	Назначение
Абсорберы кислого газа	Поглощение сероводорода и части диоксида углерода аминовым раствором
Фильтры аминового раствора	Удаление механических примесей и продуктов деградации
Теплообменник богатый/бедный амин	Рекуперация тепла перед регенерацией
Колонна регенерации амина	Отпарка поглощенных кислых компонентов
Ребойлер регенератора	Подвод тепла к регенерационной колонне
Конденсатор и рефлюксная емкость	Конденсация водяных паров и возврат флегмы
Насосы бедного и богатого амина	Циркуляция раствора по системе
Емкость хранения и подпитки	Приготовление, хранение и восполнение аминового раствора

9. Блок отпарки кислых стоков SWS

Оборудование	Назначение
Сборная емкость кислой воды	Буферное накопление стоков CDU, гидроочистки и газосепарации
Теплообменник подачи	Предварительный нагрев кислой воды
Отпарная колонна	Удаление сероводорода, аммиака и легких углеводородов
Ребойлер	Подача тепла для отпарки загрязняющих компонентов
Верхний конденсатор и сепаратор	Разделение паров, газа и конденсата
Насосы очищенной воды	Передача воды на локальные очистные сооружения или в оборотный цикл после подтверждения качества

10. Блок получения раствора NaHS

Оборудование	Назначение
Абсорбционная колонна	Поглощение сероводорода раствором щелочи
Емкость щелочного раствора	Хранение и подготовка реагента
Циркуляционные насосы	Подача раствора через абсорбер
Теплообменник	Поддержание расчетной температуры абсорбции
Емкость раствора гидросульфида натрия	Накопление продукта перед отгрузкой или дальнейшим использованием
Газоанализ и вентиляция	Контроль H2S и обеспечение безопасной эксплуатации блока

11. Топливный газ и факельное хозяйство

Система	Состав
Топливный газ	Сепаратор, фильтр, редуцирующие линии, коллектор, учет расхода и защита от переноса жидкости
Факельный коллектор	Линии сброса от предохранительных клапанов и аварийных разгрузок
Факельный сепаратор	Отделение жидкой фазы перед факельной установкой
Факельная установка	Высотная или наземная закрытая конфигурация по проекту, пилотные горелки, автоматический розжиг и контроль пламени
Дренаж факельного сепаратора	Возврат углеводородной жидкости в закрытую дренажную систему

12. Резервуарный парк и товарное хозяйство

Оборудование	Назначение
Резервуары нафты	Раздельное хранение нестабильной, стабильной и подготовленной нафты
Резервуары керосиновой фракции	Накопление продукта и проведение лабораторного контроля
Резервуары дизельной фракции	Хранение гидроочищенного компонента и готовой смеси
Резервуары атмосферного газойля и остатка	Хранение тяжелых продуктов с обогревом и теплоизоляцией при необходимости
Резервуары некондиционной продукции	Изолированное накопление продукта до повторной переработки
Насосная товарного парка	Перекачка, циркуляция, смешение и отгрузка продуктов
Узел компаундирования	Дозированное смешение компонентов по заданной рецептуре
Автоналивные или железнодорожные эстакады	Безопасная отгрузка нефтепродуктов с учетом, заземлением и улавливанием паров
Система улавливания паров	Снижение выбросов при хранении и наливе легких фракций

13. Общезаводские инженерные системы

Система	Комплектация
Оборотное водоснабжение	Градирня или сухие охладители, насосная, фильтрация, дозирование реагентов, подпитка и продувка
Техническая и хозяйственно-питьевая вода	Резервуары, насосы, подготовка воды и распределительная сеть
Пар и конденсат	Котельная или котел-утилизатор, деаэратор, питательные насосы, паровые коллекторы, сбор и возврат конденсата
Сжатый воздух КИП	Компрессоры, ресиверы, осушители, фильтры и кольцевой трубопровод
Азотное хозяйство	Азотная станция или рампа баллонов, ресивер, редуцирование, коллекторы инертирования и продувки
Электроснабжение	Комплектная трансформаторная подстанция, распределительные устройства, шкафы MCC, кабельные эстакады, освещение и заземление
Резервное электропитание	Дизель-генератор и источник бесперебойного питания для АСУ ТП, связи и систем безопасности
Закрытая дренажная система	Сбор углеводородных дренажей, подземная или наземная емкость, насосы возврата
Открытая промышленно-ливневая канализация	Сбор дождевых и условно загрязненных стоков с площадок
Локальные очистные сооружения	Нефтеловушка, отстойники, флотатор, фильтрация и доочистка по требованиям проекта
Вентиляция и отопление	Приточно-вытяжные системы, воздушное отопление и поддержание температуры в модульных зданиях
Связь и диспетчеризация	Промышленная связь, видеонаблюдение, система оповещения и синхронизация времени

14. Автоматизация, КИПиА и противоаварийная защита

Подсистема	Функции
Распределенная система управления	Контроль и регулирование температуры, давления, уровня, расхода и состава потоков
ПЛК технологических модулей	Локальное управление насосами, компрессорами, печами, PSA и вспомогательными установками
Система противоаварийной защиты ESD	Автоматический останов оборудования и отсечение потоков при опасных отклонениях
Система управления горелками BMS	Безопасный пуск, эксплуатация и останов технологических печей
Газоанализ	Контроль горючих газов, сероводорода, оксида углерода и дефицита кислорода
Пожарная сигнализация	Датчики пламени, дыма, температуры и ручные извещатели
Операторная станция	Мнемосхемы, тревоги, тренды, архивы, отчеты и разграничение доступа
Система вибромониторинга	Контроль насосов, компрессоров и другого вращающегося оборудования
Аналитическое оборудование	Поточные или лабораторные анализаторы серы, состава газа, плотности, температуры вспышки и фракционного состава

15. Пожарная и промышленная безопасность

Оборудование или мероприятие	Комплектация
Кольцевая сеть противопожарного водоснабжения	Пожарные резервуары, рабочие и резервные насосы, гидранты и лафетные стволы
Пенное пожаротушение	Емкость пенообразователя, дозирование, пеногенераторы и линии подачи к резервуарам и эстакадам
Автоматическое тушение модулей	Водяное, пенное, порошковое или газовое решение по категории помещения и оборудования
Молниезащита и заземление	Контуры заземления, молниеприемники, уравнивание потенциалов и защита от статического электричества
Предохранительная арматура	Клапаны, разрывные мембраны, сброс в факельную или безопасную систему
Аварийные души и фонтанчики	Размещение в зонах обращения реагентов и опасных химических веществ
Средства индивидуальной защиты	Газозащитные средства, переносные газоанализаторы и аварийный запас
Ограждение и контроль доступа	Периметральное ограждение, КПП, освещение, видеонаблюдение и охранная сигнализация

16. Низкотемпературное исполнение мини-НПЗ

Решение	Назначение
Утепленные технологические модули	Защита арматуры, приборов, насосов и трубопроводных узлов от низких температур и ветровой нагрузки
Теплоизоляция аппаратов и трубопроводов	Снижение теплопотерь и предотвращение застывания тяжелых нефтепродуктов
Электрический или паровой спутниковый обогрев	Поддержание температуры трубопроводов, импульсных линий, дренажей и арматуры
Обогреваемые шкафы КИПиА	Стабильная работа приборов, пробоотборных систем и анализаторов
Низкотемпературные материалы	Применение сталей, уплотнений, кабелей и приборов, рассчитанных на проектную температуру района
Подогрев резервуаров и насосных	Сохранение перекачиваемости вязких продуктов
Снеговые и ветровые нагрузки	Расчет металлоконструкций, навесов, лестниц, площадок и ограждений по району строительства
Закрытые переходы и площадки обслуживания	Повышение безопасности работы персонала зимой
Система зимнего пуска	Предварительный прогрев модулей, аппаратов, трубопроводов и вспомогательных систем

17. Лаборатория и контроль качества нефтепродуктов

Оборудование	Контролируемые показатели
Аппарат фракционной разгонки	Фракционный состав сырья и продуктов
Анализатор серы	Массовая доля серы в нафте, дизельной фракции и топливе
Плотномер	Плотность нефтепродуктов при нормированной температуре
Прибор определения температуры вспышки	Безопасность и соответствие дизельной, керосиновой и тяжелой фракций
Вискозиметр	Кинематическая вязкость дизельного и тяжелого топлива
Октанометр или лабораторная установка	Оценка октанового потенциала бензинового компонента
Оборудование для определения воды и механических примесей	Входной контроль сырья и контроль товарных потоков
Хроматограф	Компонентный состав газа и легких фракций
Пробоотборники и лабораторная мебель	Безопасный отбор, хранение и подготовка проб

18. Металлоконструкции, трубопроводы и модульная компоновка

Элемент	Состав
Несущие рамы технологических блоков	Сварные металлоконструкции заводской готовности с монтажными проушинами и транспортными креплениями
Этажерки и площадки обслуживания	Лестницы, ограждения, настилы, переходы и площадки доступа к арматуре и приборам
Трубопроводные эстакады	Опоры технологических, паровых, водяных, газовых и кабельных коммуникаций
Межблочная обвязка	Трубопроводы, фасонные детали, фланцы, арматура, компенсаторы, опоры и теплоизоляция
Кабельные конструкции	Лотки, лестницы, стойки, проходки и защитные короба
Маркировка	Бирки оборудования, трубопроводов, кабелей, арматуры и приборов по проектной документации
Антикоррозионная защита	Подготовка поверхности, грунтовка и лакокрасочное покрытие для условий эксплуатации
Огнезащита	Огнезащитное покрытие несущих металлоконструкций в расчетных зонах

Комплект поставляемой документации

Раздел документации	Содержание
Технологическая документация	Описание процесса, технологическая схема, материальный и тепловой баланс, перечень потоков и режимные параметры
PFD и P&ID	Принципиальные технологические схемы и схемы трубопроводов с КИПиА
Перечень оборудования	Спецификация основных и вспомогательных аппаратов, насосов, компрессоров, арматуры и приборов
Компоновочная документация	Генеральный план, планы и разрезы модулей, расположение оборудования и зоны обслуживания
Строительные задания	Нагрузки на фундаменты, точки подключения, проемы, закладные детали и требования к площадке
Трубопроводная документация	Классы трубопроводов, изометрические чертежи, опоры, спецификации и требования к испытаниям
Электротехническая документация	Однолинейные схемы, перечень нагрузок, кабельные журналы, заземление, освещение и молниезащита
КИПиА и АСУ ТП	Перечень приборов, схемы контуров, алгоритмы управления, матрица причин и следствий, перечень сигналов
Эксплуатационная документация	Паспорта, руководства, регламенты пуска и останова, инструкции по техническому обслуживанию
Документация качества	Сертификаты материалов, протоколы контроля, испытаний, заводской приемки и комплектовочные ведомости
Документация для монтажа и ПНР	Монтажные инструкции, карты расконсервации, промывки, продувки, испытаний и ввода в эксплуатацию

Поставка мини-НПЗ CDU 200 т/сут под ключ

Этапы реализации проекта

Этап	Состав работ
1. Сбор исходных данных	Анализ сырья, требуемого ассортимента продукции, климатических условий, участка, энергоресурсов и логистики
2. Предпроектная проработка	Выбор технологической схемы, расчет баланса, определение состава установок и предварительная компоновка
3. Проектирование	Разработка технологической, строительной, электротехнической, автоматизированной и противопожарной частей
4. Комплектация и изготовление	Производство аппаратов, рам, трубопроводных узлов, шкафов управления и закупка комплектующих
5. Заводская сборка и испытания	Контроль сварных соединений, гидравлические и пневматические испытания, проверка автоматики и приемка модулей
6. Консервация и упаковка	Защита оборудования от коррозии, маркировка, транспортные крепления и подготовка к перевозке
7. Доставка Китай–Россия	Организация мультимодальной перевозки, таможенного оформления и доставки модулей до объекта заказчика
8. Строительно-монтажные работы	Фундаменты, установка модулей, резервуаров, эстакад, межблочная обвязка, кабельные сети и инженерные системы
9. Пусконаладочные работы	Испытания, промывка, продувка, инертирование, холодная и горячая наладка, загрузка катализаторов
10. Комплексное опробование	Выход на проектный режим, стабилизация качества продукции и подтверждение рабочих параметров
11. Обучение персонала	Подготовка операторов, технологов, механиков, энергетиков и специалистов КИПиА
12. Сервисное обслуживание	Гарантийная поддержка, поставка запасных частей, диагностика, регламентные работы и модернизация

Границы базовой поставки

Входит в комплексную поставку	Уточняется отдельным проектом
Технологические модули CDU, гидроочистки, ароматизации, водорода, PSA, амина, SWS и NaHS	Земельный участок, внешние сети и технические условия ресурсоснабжающих организаций
Основные аппараты, насосы, компрессоры, теплообменники, печи, колонны и сепараторы	Подъездная автомобильная и железнодорожная инфраструктура
Локальные трубопроводы, арматура, КИПиА и шкафы управления внутри модулей	Объем резервуарного парка и схема товарной логистики
Металлоконструкции, площадки, лестницы и ограждения технологических блоков	Объекты административно-бытового назначения и постоянный вахтовый поселок
Комплект документации, заводские испытания и упаковка	Состав локальных очистных сооружений по нормативам площадки
Шефмонтаж, ПНР и обучение по согласованной программе	Особые требования к локализации, сертификации и экспертизе промышленной безопасности

Преимущества мини-НПЗ CDU №7 в блочно-модульном исполнении

переработка до 200 тонн углеводородного сырья в сутки в непрерывном режиме;
комплексная технологическая схема с гидроочисткой, ароматизацией и собственным производством водорода;
заводская готовность модулей и сокращение объема монтажных операций на объекте;
возможность адаптации под нефть конкретного месторождения и требуемый продуктовый баланс;
рекуперация тепла и возврат водорода для снижения расхода энергоресурсов;
низкотемпературное исполнение для эксплуатации в северных и резко континентальных климатических районах;
автоматизированное управление, противоаварийная защита и централизованный контроль оборудования;
поэтапное расширение резервуарного парка, товарного хозяйства и вторичных процессов;
поставка оборудования, доставка, монтаж, ПНР, обучение и сервис из одного центра ответственности;
гарантийное обслуживание оборудования в течение 24 месяцев на условиях договора.

Исходные данные для точного расчета мини-НПЗ 200 т/сут

Группа данных	Необходимая информация
Сырье	Полный анализ нефти или конденсата: плотность, фракционный состав, сера, вода, соли, механические примеси, кислотное число, металлы и коксуемость
Продукция	Требуемый перечень нефтепродуктов, целевые показатели качества и объемы каждого продукта
Площадка	Координаты, геология, сейсмичность, ветровой и снеговой районы, минимальная и максимальная температура
Энергоресурсы	Доступная электрическая мощность, топливный газ, вода, пар, сжатый воздух, азот и схема резервирования
Логистика	Способ приема сырья и отгрузки продукции, ограничения по габаритам и массе транспортных модулей
Режим эксплуатации	Плановая продолжительность работы, коэффициент загрузки, ремонтные интервалы и численность смены
Нормативные требования	Требования страны эксплуатации, промышленной безопасности, экологии, пожарной защиты и сертификации

Заказать мини-НПЗ CDU №7 200 т/сут

Группа Компаний МеталлЭнергоХолдинг выполняет комплексную поставку мини-НПЗ CDU №7 производительностью до 200 т/сут в блочно-модульном низкотемпературном исполнении. В объем работ могут входить технологический расчет, проектирование, изготовление, доставка из Китая в Россию, монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание. Окончательная комплектация, стоимость, сроки изготовления и параметры готовой продукции определяются после получения опросного листа и лабораторного анализа сырья.