Мини-НПЗ Н-150

Цена от: 10 000 000.00 ₽ за шт.Актуальную цену уточняйте у наших менеджеров.

minsk@metatorg.ru

Есть в наличии

Доставка в Минскe и области

Категория: Мини НПЗ

+375 (25) 976-45-17 Бесплатно по России

Гарантия качества на весь ассортимент

Вся продукция сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ и ТУ

Характеристики и аналоги

Исполнение

малотоннажное исполнение

Основные производимые продукты

бензин/дизельное топливо

Производительность, Т/год

54000

Производительность, т/сут

150

Сырье

нефть

Мини-НПЗ Н-150 производительностью 150 тонн в сутки

Мини-НПЗ Н-150 — малотоннажный нефтеперерабатывающий комплекс для первичной переработки сырой нефти с получением бензиновой и дизельной фракций, а также тяжелого остатка. Номинальная производительность установки составляет до 150 тонн сырья в сутки и до 54 000 тонн в год. Комплекс может быть выполнен в блочно-модульном исполнении и адаптирован под состав сырья, климатические условия, требования к автоматизации и инфраструктуру площадки.

Технологическая схема мини-НПЗ Н-150 строится на последовательной подготовке, нагреве, атмосферной перегонке, конденсации и разделении углеводородного сырья. Фактический выход и качество получаемых нефтепродуктов определяются фракционным и химическим составом нефти, содержанием воды, солей, серы и механических примесей.

Технические характеристики мини-НПЗ Н-150

Параметр	Значение
Модель	Н-150
Тип оборудования	Малотоннажный мини-НПЗ
Основное назначение	Первичная переработка нефти методом атмосферной перегонки
Номинальная производительность	До 150 т/сутки
Годовая производительность	До 54 000 т/год
Перерабатываемое сырье	Сырая нефть
Основные продукты	Бензиновая фракция, дизельная фракция, тяжелый остаток
Режим работы	Непрерывный или периодический, в зависимости от проекта
Исполнение	Стационарное, блочно-модульное или комбинированное
Уровень автоматизации	Автоматизированное управление технологическим процессом
Размещение оборудования	На открытой площадке, под навесом или в утепленных технологических модулях
Климатическое исполнение	Определяется регионом эксплуатации
Категория электроснабжения	Определяется проектом и требованиями к резервированию
Материалы основных аппаратов	Подбираются по составу сырья, рабочей температуре, давлению и коррозионной активности среды

Ориентировочные технологические параметры

Параметр	Ориентировочное исполнение
Технологический процесс	Подготовка сырья, нагрев, испарение, ректификация, конденсация и отбор фракций
Температура нагрева сырья	Определяется технологическим расчетом; для атмосферной перегонки применяется высокотемпературный нагрев
Рабочее давление	Атмосферное или небольшое избыточное давление в отдельных аппаратах
Количество выделяемых фракций	Определяется технологической схемой и требованиями к готовой продукции
Теплоноситель	Топливный газ, жидкое топливо или другой источник тепловой энергии по проекту
Охлаждающая среда	Оборотная вода, воздух или комбинированная система охлаждения
Управление	Локальная автоматика, операторная панель, АСУ ТП и аварийная защита
Взрывозащита	Взрывозащищенное электрооборудование и КИПиА в опасных зонах

Полная комплектация мини-НПЗ Н-150

Состав поставки формируется по техническому заданию и результатам лабораторного анализа нефти. Ниже приведена типовая полная комплектация мини-НПЗ Н-150, необходимая для организации законченного технологического цикла первичной переработки сырья.

Блок приема и подготовки сырой нефти

Оборудование	Назначение
Приемный коллектор	Подключение линии подачи сырой нефти к технологическому комплексу
Сырьевые насосы	Подача нефти из резервуарного парка в систему подготовки и нагрева
Фильтры грубой очистки	Удаление крупных механических примесей перед подачей сырья в насосы и теплообменники
Фильтры тонкой очистки	Дополнительное удаление механических загрязнений из сырья
Сепаратор свободной воды и газа	Предварительное отделение воды и растворенных газов
Буферная емкость сырья	Стабилизация подачи и создание оперативного запаса нефти
Узел учета сырья	Измерение расхода, давления и температуры поступающей нефти
Запорно-регулирующая арматура	Перекрытие, распределение и регулирование потоков

Дополнительная подготовка нефти

Узел	Условия применения
Блок обезвоживания	Применяется при повышенном содержании пластовой и эмульсионной воды
Блок обессоливания	Применяется при повышенном содержании хлоридов и минеральных солей
Дозирование деэмульгатора	Используется для разрушения устойчивых водонефтяных эмульсий
Электродегидратор	Может включаться в схему глубокой подготовки сырья перед перегонкой

Блок теплообмена и нагрева сырья

Оборудование	Назначение
Рекуперативные теплообменники	Предварительный нагрев сырья горячими продуктовыми потоками и снижение расхода топлива
Трубчатая технологическая печь	Нагрев нефти до температуры, необходимой для атмосферной перегонки
Горелочное устройство	Сжигание топливного газа или жидкого топлива
Топливная рампа	Подготовка, регулирование и безопасная подача топлива к горелкам
Дымовая труба	Отвод продуктов сгорания и обеспечение расчетной тяги
Система контроля пламени	Автоматическое отключение топлива при погасании горелки
Автоматика безопасности печи	Контроль давления топлива, тяги, температуры и аварийных параметров

Блок атмосферной перегонки нефти

Оборудование	Назначение
Атмосферная ректификационная колонна	Разделение нагретой нефти на бензиновую, дизельную и тяжелую фракции
Контактные устройства колонны	Обеспечение массообмена между паровой и жидкой фазами
Верхняя сепарационная часть	Отделение капельной жидкости от парового потока
Кубовая часть колонны	Сбор и отвод тяжелого остатка
Орошение колонны	Регулирование температурного режима и качества разделения фракций
Отпарные секции или стрипперы	Удаление легких компонентов из боковых погонов при предусмотренной схеме
Циркуляционные орошения	Съем избыточного тепла и стабилизация режима колонны
Предохранительная арматура	Защита аппаратов от превышения допустимого давления

Блок конденсации и разделения бензиновой фракции

Оборудование	Назначение
Конденсатор верхнего продукта	Охлаждение и конденсация паров бензиновой фракции
Холодильник бензиновой фракции	Снижение температуры продукта перед направлением в емкость
Рефлюксная емкость	Разделение жидкого продукта, воды и неконденсируемого газа
Насосы орошения	Возврат части сконденсированного продукта в колонну
Насосы бензиновой фракции	Перекачка продукта в резервуарный парк или блок дальнейшей обработки
Газосепаратор	Отделение легких углеводородных газов
Линия отвода газа	Направление газа на топливную систему, факел или утилизацию

Блок охлаждения и отвода дизельной фракции

Оборудование	Назначение
Теплообменник дизельной фракции	Передача тепла сырой нефти и снижение температуры продукта
Холодильник дизельной фракции	Окончательное охлаждение перед хранением
Промежуточная емкость	Сбор, усреднение и контроль качества дизельной фракции
Продуктовые насосы	Перекачка дизельной фракции в резервуарный парк
Фильтр готового продукта	Удаление механических загрязнений перед отгрузкой или дальнейшей обработкой
Узел коммерческого или технологического учета	Измерение количества отводимого продукта

Блок отвода тяжелого остатка

Оборудование	Назначение
Кубовый насос	Отвод тяжелого остатка из нижней части ректификационной колонны
Теплообменник кубового продукта	Охлаждение остатка с одновременным подогревом исходного сырья
Холодильник тяжелого остатка	Снижение температуры до значения, допустимого для хранения
Буферная емкость	Промежуточный сбор тяжелой фракции
Обогреваемые трубопроводы	Предотвращение застывания вязкого продукта
Система парового или электрического обогрева	Поддержание температуры трубопроводов, арматуры и емкостей

Насосное оборудование мини-НПЗ

Группа насосов	Назначение
Сырьевые насосы	Подача нефти в технологическую линию
Циркуляционные насосы	Обеспечение циркуляции орошений и промежуточных потоков
Продуктовые насосы	Отвод бензиновой, дизельной и тяжелой фракций
Насосы оборотной воды	Подача охлаждающей воды к теплообменному оборудованию
Дренажные насосы	Перекачка технологических стоков и дренажных жидкостей
Резервные насосные агрегаты	Поддержание непрерывной работы при обслуживании или отказе рабочего насоса

Трубопроводы и технологическая арматура

Элемент	Комплектация
Технологические трубопроводы	Линии сырья, паров, жидких продуктов, газа, воды, топлива, пара и дренажа
Запорная арматура	Задвижки, краны, клапаны и обратные клапаны
Регулирующая арматура	Клапаны управления расходом, давлением, уровнем и температурой
Предохранительные клапаны	Защита аппаратов и трубопроводов от превышения давления
Фланцевые соединения	Разъемное соединение аппаратов, арматуры и трубопроводов
Компенсаторы	Компенсация температурных расширений трубопроводов
Опоры и подвески	Крепление трубопроводов с учетом нагрузок и температурных деформаций
Тепловая изоляция	Снижение теплопотерь и защита персонала от горячих поверхностей

Автоматизированная система управления и КИПиА

Система или прибор	Назначение
Шкафы управления	Размещение контроллеров, коммутационного и защитного оборудования
Программируемый логический контроллер	Автоматическое управление технологическим процессом
Панель оператора	Отображение параметров, управление режимами и регистрация аварий
Датчики температуры	Контроль температур сырья, продуктов, печи, колонны и теплообменников
Датчики давления	Контроль давления в аппаратах, трубопроводах и насосных линиях
Уровнемеры	Контроль уровня в сепараторах, емкостях и колонном оборудовании
Расходомеры	Измерение расхода сырья, топлива, воды и продуктовых потоков
Газоанализаторы	Контроль загазованности технологической площадки
Система аварийной остановки	Безопасное отключение оборудования при критических отклонениях
Светозвуковая сигнализация	Оповещение персонала о предупреждениях и авариях
Архивирование параметров	Хранение истории процесса, событий и действий оператора
Удаленный доступ	Диспетчеризация и мониторинг при наличии соответствующего задания

Электротехническое оборудование

Оборудование	Назначение
Главный распределительный щит	Прием и распределение электроэнергии между потребителями
Шкафы управления электродвигателями	Пуск, защита и контроль насосов, вентиляторов и другого оборудования
Частотные преобразователи	Регулирование производительности насосов и снижение пусковых нагрузок
Кабельные трассы	Прокладка силовых, контрольных и сигнальных кабелей
Взрывозащищенное освещение	Освещение технологических зон и площадок обслуживания
Система заземления	Защита персонала и оборудования от поражения электрическим током
Молниезащита	Защита технологических аппаратов и металлоконструкций от прямых ударов молнии
Источник бесперебойного питания	Резервное питание АСУ ТП, связи и аварийных систем

Система охлаждения

Оборудование	Назначение
Аппараты воздушного охлаждения	Охлаждение и конденсация технологических потоков атмосферным воздухом
Водяные холодильники	Окончательное охлаждение продуктов при водооборотной схеме
Градирня	Охлаждение оборотной воды
Насосная станция оборотной воды	Циркуляция воды между градирней и теплообменниками
Фильтры оборотной воды	Удаление загрязнений из охлаждающей жидкости
Расширительная или подпиточная емкость	Компенсация потерь и поддержание рабочего объема системы

Система топливного газа и факельное хозяйство

Оборудование	Назначение
Газосепаратор	Отделение жидкой фазы из топливного газа
Редуцирующая линия	Снижение и стабилизация давления газа перед потребителями
Узел учета газа	Измерение расхода топливного газа
Факельный сепаратор	Отделение капельной жидкости перед факельной системой
Факельная установка	Безопасное сжигание аварийных и технологических сбросов
Дежурная горелка и система розжига	Поддержание готовности факела к приему сбросов

Дренажная и канализационная система

Оборудование	Назначение
Закрытая дренажная емкость	Сбор нефтесодержащих дренажей из аппаратов и трубопроводов
Открытая дренажная система	Сбор ливневых и промывочных вод с технологической площадки
Дренажные насосы	Перекачка собранных жидкостей на очистку или повторную переработку
Нефтеловушка	Отделение нефтепродуктов из загрязненных вод
Контрольные колодцы	Контроль состояния и состава стоков

Пожарная и промышленная безопасность

Система	Назначение
Автоматическая пожарная сигнализация	Раннее обнаружение возгорания
Система оповещения	Передача сигналов тревоги персоналу
Пожарные извещатели	Обнаружение пламени, дыма или повышения температуры
Система водяного или пенного пожаротушения	Тушение технологического оборудования и защита резервуарного парка
Пожарные гидранты и лафетные стволы	Подача воды или пенного раствора в зону пожара
Первичные средства пожаротушения	Локализация небольших очагов возгорания
Система контроля загазованности	Обнаружение взрывоопасных концентраций углеводородов
Аварийная вентиляция	Удаление паров углеводородов из закрытых помещений
Аварийная остановка оборудования	Прекращение подачи сырья и топлива при опасной ситуации

Металлоконструкции и площадки обслуживания

Элемент	Назначение
Опорные рамы технологических блоков	Размещение и транспортировка оборудования в модульном исполнении
Этажерки и опорные конструкции	Установка колонного, теплообменного и емкостного оборудования
Площадки обслуживания	Безопасный доступ к арматуре, приборам и аппаратам
Лестницы и переходы	Перемещение персонала между уровнями
Ограждения	Защита персонала от падения
Навесы и укрытия	Защита оборудования от атмосферных воздействий
Антикоррозионное покрытие	Защита металлоконструкций и наружных поверхностей оборудования
Огнезащитное покрытие	Повышение огнестойкости несущих конструкций при необходимости

Резервуарный парк

Резервуар или емкость	Назначение
Резервуары сырой нефти	Прием, хранение и усреднение исходного сырья
Резервуары бензиновой фракции	Раздельное хранение легкого продукта
Резервуары дизельной фракции	Хранение и отгрузка дизельного компонента
Резервуары тяжелого остатка	Хранение мазутной или остаточной фракции
Дренажные емкости	Сбор загрязненных и некондиционных продуктов
Аварийная емкость	Прием продукта при нештатных режимах
Насосная станция налива	Перекачка продуктов в автоцистерны или другие транспортные емкости
Узел налива	Безопасная коммерческая или технологическая отгрузка нефтепродуктов

Операторная и вспомогательная инфраструктура

Объект	Назначение
Блочно-модульная операторная	Размещение рабочих мест операторов, АСУ ТП и средств связи
Электрощитовая	Размещение распределительного и пускового электрооборудования
Лаборатория контроля качества	Входной контроль нефти и анализ получаемых нефтепродуктов
Компрессорная станция	Производство сжатого воздуха для КИПиА и технологических нужд
Система азота	Продувка, инертирование и безопасная подготовка оборудования к ремонту
Парогенератор или котельная	Получение пара для обогрева, отпарки и технологических нужд
Система технической воды	Водоснабжение охлаждения, промывки и пожаротушения
Ремонтная зона и склад ЗИП	Хранение запасных частей, инструмента и расходных материалов

Выход продукции мини-НПЗ Н-150

Мини-НПЗ Н-150 обеспечивает получение прямогонных нефтяных фракций. Процентный выход каждого продукта рассчитывается по результатам лабораторной разгонки и анализа конкретной нефти.

Продукт	Описание	Дальнейшее использование
Бензиновая фракция	Легкая прямогонная фракция, выделяемая в верхней части колонны	Компонент топлива, сырье для стабилизации, очистки, риформинга или нефтехимии
Дизельная фракция	Среднедистиллятный продукт атмосферной перегонки	Компонент дизельного или печного топлива, сырье для гидроочистки
Тяжелый остаток	Высококипящий кубовый продукт	Котельное топливо, компонент мазута или сырье для дальнейшей переработки
Углеводородный газ	Неконденсируемые легкие компоненты	Использование в топливной системе после подготовки или направление на факел

Принцип работы мини-НПЗ Н-150

Подготовка и подача нефти

Сырая нефть поступает из резервуарного парка через фильтры и сепарационное оборудование. Насосы обеспечивают стабильный расход сырья, а узел учета контролирует количество поступающей нефти. При необходимости сырье проходит обезвоживание, обессоливание и дозирование деэмульгатора.

Нагрев сырья

Нефть последовательно нагревается в рекуперативных теплообменниках горячими продуктовыми потоками, после чего поступает в трубчатую печь. Использование рекуперации тепла снижает расход топлива и повышает энергетическую эффективность комплекса.

Атмосферная перегонка

Нагретое сырье подается в ректификационную колонну, где происходит испарение и разделение углеводородов по температурам кипения. Легкие пары поднимаются в верхнюю часть колонны, средние фракции отбираются из промежуточных зон, а тяжелый остаток выводится из кубовой части.

Конденсация и охлаждение продуктов

Пары бензиновой фракции конденсируются и разделяются в рефлюксной емкости. Дизельная фракция и тяжелый остаток отдают часть тепла сырой нефти, затем окончательно охлаждаются и направляются в продуктовые резервуары.

Автоматическое управление процессом

АСУ ТП поддерживает заданные расходы, температуры, давления и уровни. Система противоаварийной защиты останавливает подачу сырья и топлива при выходе параметров за допустимые пределы, прекращении электроснабжения, погасании пламени или обнаружении загазованности.

Варианты исполнения Н-150

Исполнение	Особенности
Блочно-модульное	Основные узлы поставляются на опорных рамах с высокой заводской готовностью
Стационарное	Оборудование монтируется на подготовленных фундаментах и объединяется трубопроводной обвязкой на площадке
Контейнерное	Часть вспомогательных систем, операторная, электрооборудование и КИПиА размещаются в утепленных модулях
Северное	Применяются утепление, обогрев, морозостойкие материалы и климатическое оборудование
Тропическое или морское	Усиливается антикоррозионная защита и учитываются повышенная влажность и солевой туман
Расширенное	Добавляются блоки стабилизации, гидроочистки, вакуумной перегонки и улучшения качества продуктов

Дополнительное оборудование для мини-НПЗ Н-150

Дополнительный блок	Назначение
Блок стабилизации бензина	Удаление растворенных газов и снижение давления насыщенных паров
Блок гидроочистки дизельной фракции	Снижение содержания серы, азота и непредельных соединений
Блок гидроочистки бензиновой фракции	Подготовка продукта к дальнейшей переработке или смешению
Блок вакуумной перегонки	Дополнительное разделение тяжелого остатка при пониженном давлении
Блок получения зимнего дизельного компонента	Снижение содержания высокоплавких парафинов
Установка смешения топлив	Дозирование и смешение компонентов по заданной рецептуре
Узел ввода присадок	Дозированное добавление цетаноповышающих, депрессорных и других компонентов
Система рекуперации паров	Снижение потерь легких углеводородов при хранении и наливе
Азотная станция	Получение азота для инертирования технологического оборудования
Автономная электростанция	Основное или резервное электроснабжение удаленной площадки

Комплект технической документации на Мини НПЗ

Документ	Содержание
Паспорт оборудования	Основные данные, характеристики, сведения об изготовлении и приемке
Руководство по эксплуатации	Правила пуска, работы, остановки, обслуживания и ремонта
Технологический регламент	Описание процесса, режимные параметры и требования безопасности
Схема технологических трубопроводов и КИПиА	Аппараты, трубопроводы, арматура, приборы и контуры управления
Компоновочные чертежи	Размещение технологических блоков и оборудования на площадке
Монтажные чертежи	Требования к установке, соединению и креплению оборудования
Электрические схемы	Силовые цепи, управление, автоматика, заземление и освещение
Перечень КИПиА	Состав измерительных приборов, датчиков и исполнительных механизмов
Спецификация оборудования	Перечень основных аппаратов, насосов, арматуры и комплектующих
Сертификаты и декларации	Документы о соответствии оборудования применимым требованиям
Протоколы испытаний	Результаты заводского контроля, гидравлических и функциональных испытаний
Ведомость ЗИП	Перечень запасных частей, инструмента и принадлежностей

Этапы поставки мини-НПЗ Н-150

Этап	Содержание работ
Сбор исходных данных	Анализ состава нефти, требуемой производительности, продуктов и условий площадки
Разработка технического задания	Фиксация технологической схемы, состава оборудования и границ поставки
Проектирование	Технологические расчеты, подбор аппаратов, разработка компоновки и инженерных решений
Изготовление	Производство аппаратов, металлоконструкций, трубопроводных узлов и модулей
Заводская сборка и испытания	Контроль качества, проверка герметичности, автоматики и комплектности
Доставка	Подготовка транспортных мест и перевозка оборудования на площадку заказчика
Монтаж	Установка модулей, обвязка трубопроводов и подключение инженерных систем
Пусконаладочные работы	Проверка контуров, настройка автоматики, холодная и горячая обкатка
Обучение персонала	Подготовка операторов и технических специалистов к эксплуатации комплекса
Ввод в эксплуатацию	Пробный запуск, вывод на расчетный режим и подтверждение работоспособности

Требования к исходным данным для расчета Н-150

полный лабораторный анализ сырой нефти;
плотность и вязкость сырья;
фракционный состав нефти;
содержание воды, солей, серы и механических примесей;
требуемая производительность и режим работы;
перечень и требования к готовым нефтепродуктам;
температура окружающей среды и климатический район;
доступная электрическая и тепловая мощность;
наличие воды, топлива, пара, сжатого воздуха и азота;
требования к резервуарному парку и системе налива;
ограничения по габаритам и способу транспортировки;
требования к автоматизации, диспетчеризации и резервированию.

Преимущества мини-НПЗ Н-150

переработка до 150 тонн нефти в сутки непосредственно на площадке заказчика;
получение бензиновой и дизельной фракций из местного сырья;
модульная компоновка и возможность поэтапного расширения;
рекуперация тепла и снижение удельного расхода топлива;
автоматизированное управление технологическим процессом;
адаптация оборудования под характеристики конкретной нефти;
возможность северного и специального климатического исполнения;
интеграция с резервуарным парком и инфраструктурой заказчика;
возможность оснащения дополнительными блоками очистки и глубокой переработки;
комплексная поставка, монтаж и пусконаладочные работы.

Заказать мини-НПЗ под ключ

Для расчета стоимости, сроков изготовления и окончательной комплектации мини-НПЗ Н-150 необходимо предоставить анализ сырой нефти, требования к готовым продуктам, данные о регионе эксплуатации и доступной инженерной инфраструктуре. На основании исходных данных разрабатывается технологическая схема, определяется состав основных и вспомогательных блоков, рассчитываются энергопотребление, габариты, масса оборудования и требования к площадке.