НПЗ 170000 баррелей/сутки

Цена от: 54 400 000 000.00 ₽ за шт.Актуальную цену уточняйте у наших менеджеров.

minsk@metatorg.ru

Есть в наличии

Доставка в Минскe и области

Категория: Мини НПЗ

+375 (25) 976-45-17 Бесплатно по России

Гарантия качества на весь ассортимент

Вся продукция сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ и ТУ

Характеристики и аналоги

Баррелей, сут

170000

Исполнение

стационарное/многопоточное исполнение

Метод нагрева

технологические печи на топливном газе

Мощность, кВт

110000-210000

Основные производимые продукты

бензин/дизельное топливо/мазут/битум/сера/авиакеросин

Производительность, М3/сут

23848

Производительность, Т/год

7485917

Производительность, т/сут

20509

Способ охлаждения

оборотное водяное и воздушное

Сырье

нефть

Частота, Гц

НПЗ производительностью 170 000 баррелей в сутки

Стационарный многопоточный нефтеперерабатывающий завод производительностью 170 000 баррелей в сутки предназначен для комплексной переработки нефти с получением товарных нефтепродуктов. Конфигурация предприятия формируется на основании состава сырья, требуемой глубины переработки, перечня целевых продуктов, климатического исполнения, требований промышленной безопасности и условий площадки заказчика.

Основные технические характеристики НПЗ 170 000 баррелей в сутки

Параметр	Значение
Номинальная производительность	170 000 баррелей в сутки
Производительность по объёму	23 848 м³/сутки
Производительность по массе	20 509 тонн/сутки
Годовая производительность	7 485 917 тонн/год
Перерабатываемое сырьё	Нефть
Исполнение	Стационарное, многопоточное
Метод нагрева	Технологические печи на топливном газе
Установленная электрическая мощность	110 000–210 000 кВт
Частота электрической сети	50 Гц
Способ охлаждения	Оборотное водяное и воздушное охлаждение
Основные товарные продукты	Бензин, дизельное топливо, мазут, битум, сера, авиационный керосин
Режим эксплуатации	Непрерывный промышленный цикл
Степень автоматизации	Автоматизированное управление технологическими процессами
Климатическое исполнение	По техническому заданию и району размещения

Полная комплектация НПЗ 170 000 баррелей в сутки

Узел приёма, подготовки и хранения сырой нефти

Оборудование и системы	Назначение
Приёмный коллектор сырой нефти	Приём сырья из трубопровода, железнодорожных или автомобильных сливных устройств
Коммерческий узел учёта нефти	Измерение расхода, температуры, давления и количества поступающего сырья
Резервуарный парк сырой нефти	Приём, хранение, усреднение состава и создание оперативного запаса сырья
Сырьевые насосные станции	Перекачка нефти между резервуарами и подача на технологические установки
Фильтры и грязеуловители	Удаление механических примесей перед подачей сырья в процесс
Установка обезвоживания и обессоливания	Снижение содержания воды, солей и механических примесей в нефти
Система дренажа и сбора нефтесодержащих стоков	Организованный сбор технологических дренажей и предотвращение загрязнения площадки

Установка первичной переработки нефти

Оборудование и системы	Назначение
Блок теплообменников предварительного нагрева	Рекуперация тепла технологических потоков и снижение расхода топлива
Электродегидраторы	Глубокое обезвоживание и обессоливание подготовленной нефти
Атмосферные технологические печи	Нагрев нефти до температуры фракционирования
Атмосферные ректификационные колонны	Разделение нефти на газовую, бензиновую, керосиновую, дизельную и остаточную фракции
Отпарные колонны боковых погонов	Стабилизация качества керосиновых и дизельных фракций
Вакуумные технологические печи	Нагрев мазута перед вакуумной перегонкой
Вакуумные колонны	Получение вакуумного газойля и гудрона при пониженном давлении
Вакуумсоздающая система	Поддержание требуемого остаточного давления в вакуумном блоке
Конденсаторы, холодильники и рефлюксные ёмкости	Конденсация, охлаждение и разделение парожидкостных потоков

Установки вторичной переработки и повышения глубины переработки

Технологический комплекс	Назначение
Гидроочистка бензиновых фракций	Удаление сернистых соединений и подготовка сырья для дальнейшей переработки
Каталитический риформинг	Получение высокооктанового компонента автомобильного бензина и водородсодержащего газа
Изомеризация лёгких бензиновых фракций	Повышение октанового числа лёгкой бензиновой фракции
Гидроочистка керосиновой фракции	Получение компонентов авиационного или осветительного керосина требуемого качества
Гидроочистка дизельных фракций	Снижение содержания серы и улучшение эксплуатационных характеристик дизельного топлива
Гидрокрекинг вакуумного газойля	Получение светлых нефтепродуктов из тяжёлого дистиллятного сырья
Каталитический крекинг	Переработка вакуумного газойля в бензиновые, газовые и дизельные компоненты
Замедленное коксование или висбрекинг	Переработка тяжёлых нефтяных остатков и сокращение выхода мазута
Битумная установка	Получение дорожных, строительных и специальных нефтяных битумов
Газофракционирующая установка	Разделение углеводородных газов на товарные и технологические фракции
Установка алкилирования	Получение высокооктанового компонента бензина

Водородное производство и сероочистка

Оборудование и системы	Назначение
Установка производства водорода	Обеспечение гидрогенизационных процессов техническим водородом
Компрессорные станции водорода	Сжатие и распределение водородсодержащего газа
Система очистки водорода	Повышение концентрации водорода и удаление примесей
Аминовая очистка технологических газов	Удаление сероводорода и кислых компонентов
Установка отпарки кислых стоков	Удаление сероводорода и аммиака из технологических вод
Установка производства серы	Переработка сероводорода в товарную элементарную серу
Блок доочистки хвостовых газов	Сокращение выбросов сернистых соединений

Смешение, доведение качества и хранение нефтепродуктов

Оборудование и системы	Назначение
Резервуарный парк светлых нефтепродуктов	Раздельное хранение бензина, керосина и дизельного топлива
Резервуарный парк тёмных нефтепродуктов	Хранение мазута, вакуумного остатка, битумного сырья и готового битума
Узлы компаундирования бензина	Смешение компонентов и получение товарных марок бензина
Узлы компаундирования дизельного топлива	Смешение компонентов и получение товарного дизельного топлива
Станции дозирования присадок	Введение многофункциональных, депрессорных, моющих и иных присадок
Насосные станции товарных продуктов	Перекачка между резервуарами и подача на отгрузку
Система измерения уровня и предотвращения перелива	Контроль заполнения резервуаров и безопасная эксплуатация резервуарного парка

Комплекс отгрузки готовой продукции

Оборудование и системы	Назначение
Железнодорожные наливные эстакады	Налив светлых и тёмных нефтепродуктов в железнодорожные цистерны
Автомобильные наливные станции	Налив нефтепродуктов в автоцистерны с коммерческим учётом
Трубопроводные узлы отгрузки	Передача товарных продуктов во внешние продуктопроводы
Коммерческие узлы учёта	Измерение количества и параметров отгружаемой продукции
Система рекуперации паров	Снижение потерь углеводородов и выбросов при наливе
Лабораторный контроль отгрузки	Подтверждение соответствия продукции установленным требованиям

Общезаводское хозяйство и инженерная инфраструктура

Система	Состав и назначение
Оборотное водоснабжение	Градирни, насосные станции, фильтрация, химическая обработка и распределение охлаждающей воды
Воздушное охлаждение	Аппараты воздушного охлаждения технологических потоков
Подготовка технической и питьевой воды	Осветление, фильтрация, обезжелезивание, умягчение и обеззараживание
Химводоочистка	Получение обессоленной воды для паровых котлов и технологических нужд
Паровое и конденсатное хозяйство	Котельные агрегаты, паровые коллекторы, деаэраторы и возврат конденсата
Топливно-газовая система	Сбор, подготовка, хранение и распределение топливного газа
Факельное хозяйство	Безопасное сжигание аварийных и технологических сбросов
Компрессорная воздуха	Производство технологического и приборного воздуха
Азотная станция	Получение и распределение азота для продувки и инертирования
Электроснабжение	Главная понизительная подстанция, распределительные устройства, трансформаторы и кабельные сети
Резервное электроснабжение	Дизель-генераторные установки и источники бесперебойного питания
Наружные технологические сети	Межцеховые трубопроводы, эстакады, кабельные трассы и инженерные коммуникации
Очистные сооружения	Механическая, физико-химическая и биологическая очистка производственных и ливневых стоков
Система утилизации отходов	Сбор, временное хранение, обезвреживание и подготовка отходов к передаче

Автоматизация, связь и безопасность

Система	Назначение
АСУ ТП	Централизованное управление технологическими установками и архивирование параметров
Противоаварийная защита	Автоматический останов оборудования при выходе параметров за безопасные пределы
Система пожарной и газовой сигнализации	Обнаружение пожара, дыма, горючих и токсичных газов
Автоматическое пожаротушение	Водяное, пенное, газовое или порошковое тушение в зависимости от защищаемого объекта
Производственная громкоговорящая связь	Оперативное оповещение персонала на территории предприятия
Система видеонаблюдения	Контроль технологических зон, периметра и объектов инфраструктуры
Система контроля и управления доступом	Разграничение доступа персонала и транспорта
Метеостанция и экологический мониторинг	Контроль метеопараметров и состояния окружающей среды
Молниезащита и заземление	Защита зданий, сооружений, резервуаров и оборудования от опасных потенциалов

Здания, сооружения и вспомогательные объекты

Объект	Назначение
Центральная операторная	Размещение рабочих мест операторов, серверного и диспетчерского оборудования
Центральная заводская лаборатория	Входной контроль сырья, межоперационный контроль и анализ готовой продукции
Ремонтно-механические мастерские	Техническое обслуживание и ремонт оборудования
Склад запасных частей и материалов	Хранение эксплуатационного и ремонтного запаса
Пожарное депо	Размещение пожарной техники, инвентаря и дежурной смены
Административно-бытовой корпус	Рабочие, санитарно-бытовые и служебные помещения
Контрольно-пропускные пункты	Организация пропускного режима
Внутриплощадочные дороги	Движение технологического, пожарного и служебного транспорта
Ограждение и освещение территории	Физическая защита и безопасная эксплуатация площадки

Проектная и эксплуатационная документация

Комплект документации	Содержание
Технико-коммерческое предложение	Границы поставки, состав оборудования, основные параметры, стоимость и график реализации
Исходные данные для проектирования	Требования к сырью, продуктам, площадке, климату, энергоресурсам и инфраструктуре
Базовый проект	Материальные балансы, технологические схемы, перечни оборудования и требования к системам
Проектная документация	Разделы, необходимые для согласования, экспертизы и строительства
Рабочая документация	Чертежи, спецификации, схемы монтажа, кабельные и трубопроводные журналы
Паспорта и сертификаты	Документы на основное и вспомогательное оборудование, материалы и комплектующие
Руководства по эксплуатации	Инструкции по пуску, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту
Исполнительная документация	Комплект документов по результатам строительства, монтажа и пусконаладочных работ

Этапы производства НПЗ

Этап	Содержание работ
1. Сбор исходных данных	Анализ состава нефти, требований к товарным продуктам, площадке, климату и доступным энергоресурсам
2. Формирование технического задания	Определение технологической схемы, глубины переработки, производительности установок и границ поставки
3. Предпроектная проработка	Разработка материального баланса, генеральной схемы, укрупнённой компоновки и бюджета проекта
4. Базовое проектирование	Разработка технологических регламентов, схем потоков, перечней оборудования и требований к автоматизации
5. Проектирование	Подготовка проектной и рабочей документации для строительства, изготовления и монтажа
6. Закупка материалов и комплектующих	Размещение заказов на металл, аппараты, насосы, компрессоры, арматуру, КИПиА и электротехническое оборудование
7. Изготовление оборудования	Производство колонн, ёмкостей, теплообменников, печей, металлоконструкций, трубных узлов и модулей
8. Заводской контроль качества	Входной контроль, проверка сварных соединений, испытания, контроль геометрии и комплектности
9. Контрольная сборка и испытания	Проверка модулей, шкафов управления, электрических систем и программного обеспечения
10. Консервация и упаковка	Подготовка оборудования к автомобильной, железнодорожной или морской перевозке

Этапы поставки до объекта заказчика

Этап	Содержание работ
1. Разработка логистической схемы	Определение маршрутов, видов транспорта, перегрузочных операций и требований к негабаритным грузам
2. Подготовка отгрузочной документации	Формирование упаковочных листов, маркировки, паспортов, сертификатов и транспортных документов
3. Отгрузка с производственных площадок	Погрузка оборудования, крепление грузов и передача перевозчику
4. Магистральная перевозка	Доставка автомобильным, железнодорожным, речным или морским транспортом
5. Доставка крупногабаритного оборудования	Организация специальных перевозок, согласование маршрута и применение специализированных транспортных средств
6. Приёмка на объекте заказчика	Проверка комплектности, состояния упаковки и соответствия отгрузочным документам
7. Шефмонтаж и монтаж	Сборка оборудования, монтаж металлоконструкций, трубопроводов, электрики, КИПиА и инженерных систем
8. Пусконаладочные работы	Индивидуальные испытания, проверка защит, холодная и горячая обкатка технологических систем
9. Обучение персонала	Подготовка операторов, ремонтного персонала и инженерно-технических специалистов
10. Ввод в эксплуатацию	Комплексное опробование, вывод на проектный режим и передача объекта заказчику

Условия оплаты НПЗ 170 000 баррелей в сутки

Платёж	Размер	Основание для оплаты
Первый платёж	30%	Аванс после подписания договора и согласования технического задания
Второй платёж	30%	После завершения проектирования и размещения заказов на основное оборудование
Третий платёж	30%	По готовности оборудования к отгрузке и предоставлению подтверждающих документов
Финальный платёж	10%	После завершения монтажа оборудования на объекте заказчика

Монтаж и ввод НПЗ в эксплуатацию

Монтаж выполняется по утверждённой рабочей документации с соблюдением требований промышленной, пожарной и экологической безопасности. В состав работ входят приёмка фундаментов, монтаж технологического оборудования, резервуаров, металлоконструкций, трубопроводов, электрических сетей, систем автоматизации, противопожарных и инженерных коммуникаций.

Пусконаладочные работы

Вид работ	Содержание
Проверка монтажа	Контроль правильности установки оборудования, трубопроводов, арматуры, кабелей и приборов
Индивидуальные испытания	Проверка насосов, компрессоров, вентиляторов, приводов и систем электроснабжения
Испытания трубопроводов и аппаратов	Гидравлические, пневматические испытания, продувка и промывка
Настройка АСУ ТП	Проверка контуров регулирования, сигнализации, блокировок и противоаварийной защиты
Холодная обкатка	Проверка оборудования и коммуникаций на инертных и вспомогательных средах
Горячий пуск	Приём сырья, последовательный ввод установок и стабилизация технологического режима
Комплексное опробование	Подтверждение производительности, устойчивости работы и качества продукции

Результат поставки

Заказчик получает промышленный нефтеперерабатывающий комплекс, укомплектованный основным технологическим оборудованием, общезаводскими системами, автоматизацией, инженерной инфраструктурой, комплектом проектной и эксплуатационной документации. Окончательный состав НПЗ, перечень технологических установок, показатели качества продукции, сроки изготовления и стоимость определяются после анализа нефти и утверждения технического задания.