Изготовление шлицевых валов

Производство шлицевых валов от производителя по чертежам

Шлицевой вал представляет собой специальную деталь, поверхность которой содержит продольные пазы (шлицы), необходимые для надежного и прочного соединения с другими элементами оборудования (машин) и передачи крутящего момента.

Шлицевое соединение

Шлицевым соединением называется соединение двух деталей, а именно вала и втулки (выступает в роли охватывающей поверхности) при помощи вырезов (шлицев) и зубьев (выступающие части).

В таблице ниже приведена основная классификация шлицевых соединений.

Особенности изготовления шлицевых валов

Производство шлицевых валов относится к числу процессов, требующих высокой точности и ответственного подхода, мы осуществляем данные работы на передовом оборудовании, все стадии контролируются высококвалифицированными инженерами (операторами станков), а потому мы гарантируем высокое качество готового изделия (отсутствие на его поверхности дефектов). Исходным материалом для изготовления представленных валов выступает качественная углеродистая и легированная сталь (как правило, задействуют такие марки, как — 35, 45, 38ХГСА, 40Х, 40ХН). Обращаем внимание на тот факт, что полученные валы в обязательном порядке проходят необходимые испытания. Для начала работ нам необходим чертеж детали либо образец от заказчика.

Этапы производства шлицевых валов

Процесс изготовления шлицевых валов включает в себя следующие стадии работ:

• Установку и отрезание заготовки (пруток) специальным прессом;

• Центровку торцов (для данной операции используется фрезерно-центровальный полуавтомат);

• Обточку (а именно обточку поверхности, фаски, канавок);

• Рифление;

• Нарезку шлицев. Данная процедура выполняется методом фрезерной обработки (при помощи дисковой фасонной фрезы на горизонтально-фрезерных станках) либо обкатыванием (в случае крупносерийного производства, при помощи червячных шлицевых фрез);

• Шлифовку (включает в себя предварительную и чистовую стадию, работа выполняется современным оборудованием, в частности шлифовальным кругом).

Наибольшее распространение получили валы диаметром — до 250 мм, длиной — до 4500 мм, изготовление деталей с иными размерами по согласованию с заказчиком.

Эксплуатационные достоинства шлицевых валов

Образуемые при помощи шлицевых валов соединения характеризуются целым рядом положительных свойств, среди которых стоит отдельно выделить следующие:

• Равномерность поступательного движения;

• Превосходное центрирование деталей;

• Высокий уровень прочности и износостойкости;

• Способность выдерживать существенные механические нагрузки;

• Продолжительный период службы.

Область применения шлицевых валов

Вышеописанные преимущества во многом определили тот факт, что валы указанного типа относится к металлоизделиям, которые получили широкое распространение, они незаменимы в:

• Производстве крупногабаритной сельскохозяйственной техники (автотракторная промышленность);

• Автомобилестроении (к примеру, в устройстве механизмов переключения передач);

• Оборонной промышленности;

• Сфере энергетики;

• Станко- и машиностроении.

Заказать изготовление шлицевых валов

В нашей компании всегда можно заказать производство шлицевых валов, для получения подробной информации, свяжитесь с менеджерами по работе с клиентами (сделать это можно по телефону, либо написав письмо на электронную почту), они с радостью проконсультируют по всем интересующим вопросам. Мы гарантируем высокую точность полученных деталей (качество оценивается не только визуальным осмотром, но и с применением инструментальных средств диагностики).