Задвижки шиберные

Шиберные задвижки применяются для перекрытия трубопроводов с загрязненными, вязкими и содержащими твердые включения рабочими средами. Плоский запорный элемент перемещается поперек потока и позволяет использовать такую арматуру там, где обычная клиновая конструкция может быть менее удобна.

Шиберные ножевые задвижки

Главная конструктивная особенность такой арматуры — запорный элемент в форме плоской металлической пластины, или шибера. При закрывании он опускается в проходное сечение трубопровода и перекрывает движение среды. Ножевое исполнение особенно востребовано на линиях со стоками, пульпой, шламом и волокнистыми включениями.

Где применяются шиберные задвижки

Арматуру выбирают для систем, в которых рабочая среда может содержать взвешенные частицы, волокна или другие включения. Конкретная область применения зависит от материала корпуса, шибера, уплотнений и допустимых рабочих параметров.

Основные области применения:

• канализационные и сточные системы;
• очистные сооружения;
• целлюлозно-бумажное производство;
• горнодобывающие предприятия;
• обогатительные фабрики;
• цементная промышленность;
• пищевые и технологические производства;
• промышленные трубопроводы со шламами и суспензиями.

Для химически активных, абразивных или высокотемпературных сред исполнение необходимо подбирать отдельно.

Как работает шиберный затвор

Запорная пластина перемещается перпендикулярно направлению потока. В открытом положении она выводится из проходного сечения, а при закрывании опускается внутрь корпуса и перекрывает трубопровод.

Особенности принципа работы:

• прямолинейное перемещение шибера;
• небольшая толщина запорной пластины;
• свободное проходное сечение при полном открытии;
• возможность работы с загрязненными средами;
• компактная строительная длина;
• ручное или механизированное управление.

Основное назначение задвижки — полное открытие или перекрытие потока. Возможность регулирования расхода зависит от конкретной конструкции.

Ножевая конструкция

Нижняя часть шибера может иметь форму, облегчающую прохождение через вязкие и волокнистые среды. Благодаря этому запорный элемент способен перемещаться через поток с включениями, которые могут затруднять работу других типов арматуры.

Ножевой шибер подходит для сред:

• со взвешенными частицами;
• с волокнистыми включениями;
• с осадком;
• с повышенной вязкостью;
• со шламом;
• с пульпой;
• с технологическими загрязнениями.

Многие шиберные задвижки имеют компактное межфланцевое исполнение. Корпус устанавливается между ответными фланцами трубопровода, что уменьшает строительную длину узла.

При подборе межфланцевой задвижки учитывают:

• условный проход Ду;
• номинальное давление Ру;
• присоединительные размеры;
• стандарт фланцев;
• толщину корпуса;
• тип уплотнения;
• монтажное положение.

Для изготовления корпуса шиберной арматуры могут применяться различные материалы. Выбор зависит от давления, температуры, химического состава и абразивности транспортируемой среды.

Распространенные материалы корпуса:

• серый чугун;
• высокопрочный чугун;
• углеродистая сталь;
• нержавеющая сталь;
• другие специальные сплавы для отдельных условий эксплуатации.

Плоская запорная пластина постоянно контактирует с потоком и при закрывании проходит через рабочую среду. Поэтому материал шибера особенно важен при наличии абразивных или химически активных компонентов.

При выборе шибера учитывают:

• коррозионную активность среды;
• наличие абразивных частиц;
• температуру;
• частоту циклов открытия и закрытия;
• требования к герметичности;
• материал корпуса.

В зависимости от конструкции шиберная задвижка может обеспечивать герметичность преимущественно в одном направлении либо быть рассчитана на двустороннее давление.

Ручное исполнение подходит для:

• доступных для обслуживания узлов;
• нечастых переключений;
• небольших и средних Ду;
• локальных технологических линий;
• систем без дистанционной автоматизации.

Для крупной арматуры усилие на маховике может быть значительным, поэтому в таких случаях используются редукторы или приводы.

Пневматический привод

Пневматический цилиндр позволяет быстро перемещать шибер и включать арматуру в автоматизированную технологическую систему. Такое решение применяется на предприятиях, где уже имеется сеть сжатого воздуха.

Пневматическое управление удобно для:

• частых циклов переключения;
• автоматизированных линий;
• дистанционного управления;
• технологических процессов с коротким временем срабатывания;
• узлов с централизованной пневмосистемой.

Для подбора привода необходимо знать рабочее давление воздуха и требуемое усилие перемещения шибера.

Электрический привод

Шиберные задвижки могут комплектоваться электроприводом для дистанционного открытия и закрытия. Такая схема удобна на удаленных и автоматизированных объектах.

При подборе электропривода учитывают:

• условный проход задвижки;
• требуемый крутящий момент или усилие;
• напряжение питания;
• время открытия и закрытия;
• режим работы;
• климатические условия;
• систему сигнализации положения.

Мощность и исполнение привода должны соответствовать конкретной модели арматуры.

Выдвижной и невыдвижной шток

Конструкция привода шибера может предусматривать выдвижной либо невыдвижной шток. От этого зависят габариты изделия в открытом положении и требования к свободному пространству.

При выборе конструкции штока учитывают:

• высоту монтажного пространства;
• доступ для обслуживания;
• размер задвижки;
• расположение трубопровода;
• частоту эксплуатации;
• тип установленного привода.

Для помещений с ограниченной высотой этот параметр желательно учитывать еще на стадии проектирования.

Уплотнительные элементы

Герметичность зависит от конструкции седла и материала уплотнения. Для разных сред могут применяться эластомерные либо металлические варианты.

При выборе уплотнения необходимо учитывать:

• тип транспортируемого продукта;
• рабочую температуру;
• давление;
• химическую совместимость;
• абразивность;
• требуемую герметичность.

Для масел, химических продуктов и высоких температур необходимо отдельно проверять допустимость используемого материала уплотнения.

Преимущества компактной конструкции

Одно из характерных свойств шиберной арматуры — сравнительно небольшая строительная длина. Это облегчает размещение запорного узла там, где пространство вдоль трубопровода ограничено.

Практические особенности конструкции:

• компактная строительная длина;
• прямой проход при открытом шибере;
• небольшое гидравлическое сопротивление;
• пригодность для загрязненных сред;
• различные варианты приводов;
• широкий диапазон условных проходов.

При этом вертикальный габарит открытой задвижки может быть значительным, особенно у конструкций с выдвижным штоком.

Как подобрать шиберную задвижку по рабочей среде

Первым параметром при выборе должна быть не цена или диаметр, а характер транспортируемой среды. От ее свойств зависят материал корпуса, шибера и уплотнений.

Для подбора необходимо знать:

• состав рабочей среды;
• наличие твердых включений;
• размер частиц;
• вязкость;
• абразивность;
• химическую активность;
• рабочую температуру.

Для шлама, пульпы и концентрированных суспензий особенно важно учитывать износостойкость деталей, контактирующих с потоком.

Монтаж шиберной задвижки

Перед установкой необходимо проверить состояние корпуса, запорной пластины и уплотнений. Трубопровод очищают от монтажного мусора, а фланцы выставляют без перекоса.

Перед монтажом проверяют:

• соответствие Ду и Ру;
• направление установки;
• состояние шибера;
• целостность уплотнения;
• соосность трубопровода;
• доступ к маховику или приводу;
• наличие пространства для полного хода штока.

После монтажа необходимо убедиться, что шибер свободно проходит полный цикл от открытого до закрытого положения.

Обслуживание шиберной арматуры

В процессе эксплуатации особенно важно контролировать уплотнение штока и состояние рабочей поверхности пластины. При абразивной среде износ может происходить быстрее, чем на трубопроводах с чистой водой.

Основные точки контроля:

• состояние шибера;
• износ уплотнения;
• герметичность сальникового узла;
• плавность движения штока;
• состояние привода;
• крепежные соединения;
• наружные утечки.

Для правильного подбора необходимо учитывать одновременно характеристики трубопровода, рабочей среды и требуемого управления.

Для заявки желательно указать:

• условный проход Ду;
• номинальное давление Ру;
• рабочую среду;
• температуру;
• наличие и размер твердых включений;
• материал корпуса;
• тип уплотнения;
• ручной, пневматический или электрический привод;
• требуемую герметичность;
• необходимое количество.

Если арматура подбирается для замены существующей, дополнительно желательно сообщить строительную длину, тип присоединения и маркировку установленной задвижки.

Шиберные ножевые задвижки для стоков, шламов, пульпы и технологических трубопроводов

Для покупки обратитесь к нашим менеджерам по номеру телефона +375 (25) 976-45-17 или электронной почте minsk@metatorg.ru