Арматурные каркасы

Арматурные каркасы применяют при изготовлении железобетонных фундаментов, колонн, балок, стен, плит и других конструкций. Каркас объединяет продольные и поперечные стержни в единую систему, которая сохраняет проектное положение арматуры до и во время бетонирования и участвует в восприятии расчетных усилий после набора бетоном прочности. В зависимости от назначения используют плоские и пространственные конструкции, отдельные сетчатые элементы, хомуты и готовые сборочные узлы.

Арматурные каркасы для железобетонных конструкций

В каталоге представлены плоские арматурные каркасы для фундаментов, пространственные арматурные каркасы и комплектующие для их сборки. Готовые изделия позволяют сократить объем вязки и сварки непосредственно на строительной площадке, повысить повторяемость геометрии и упростить контроль расположения рабочих стержней. Подбор выполняют по рабочим чертежам, классу арматуры, диаметрам прутков, длине, ширине, высоте, шагу поперечных элементов и способу соединения.

Основные виды арматурных каркасов

По конструкции и назначению применяют:

• плоские каркасы для фундаментов и других железобетонных элементов;
• пространственные объемные каркасы;
• каркасы для балок, ригелей и перемычек;
• каркасы для колонн, стоек и свай;
• сборные элементы из продольной и поперечной арматуры;
• хомуты для фиксации несущих стержней;
• изделия по типовым и индивидуальным чертежам;
• готовые каркасы для дальнейшего бетонирования.

Плоские арматурные каркасы

Плоский каркас формируется из продольных и поперечных стержней, расположенных преимущественно в одной плоскости. Такие элементы применяют в фундаментных конструкциях, плитах, стенах, балках и других железобетонных изделиях. Несколько плоских каркасов могут объединяться между собой в пространственную систему непосредственно на объекте или в производственных условиях.

Пространственные арматурные каркасы

Пространственный каркас представляет собой объемную систему из продольных стержней, хомутов, поперечных связей и других элементов. На региональной странице каталога МеталлЭнергоХолдинга представлен, в частности, объемный арматурный каркас КП1. Конкретные размеры и состав такого изделия определяются его обозначением и рабочей документацией.

Хомуты для арматурных каркасов

Хомуты служат для поперечного объединения продольных стержней, фиксации их положения и формирования заданной геометрии каркаса. На сайте МеталлЭнергоХолдинга для этой группы указаны открытые, закрытые и усиленные варианты. Они могут изготавливаться из гладких или рифленых прутков, а конкретную форму, диаметр и шаг выбирают по расчету и рабочей документации.

Материалы изготовления

Для каркасов применяют арматурные стержни требуемого класса, гладкую или периодического профиля арматуру и вспомогательную проволоку или соединительные элементы. Выбор класса и диаметра выполняется проектировщиком. Замена материала на другой класс или уменьшение диаметра без перерасчета железобетонной конструкции не допускаются.

Сварные и вязаные каркасы

Стержни могут соединяться контактной или другой предусмотренной сваркой либо фиксироваться вязальной проволокой. Способ соединения зависит от класса арматуры, конструкции узла, технологии производства и требований проекта. Применять сварку для арматуры без подтверждения ее свариваемости и соответствующих проектных указаний не следует.

Геометрия каркаса

Для правильной установки важны наружные габариты, расстояния между продольными стержнями, шаг хомутов, величина выпусков и положение монтажных участков. Отклонения геометрии могут изменить защитный слой бетона, положение рабочей арматуры и возможность соединения соседних элементов.

Параметры для заказа

Изготовление по чертежам

Арматурные каркасы часто производят по рабочей документации конкретного объекта. На чертеже указывают размеры, позиции стержней, диаметры, класс арматуры, шаг, выпуски, форму хомутов и способ соединения. Для сложных изделий желательно передавать не только ведомость расхода стали, но и сборочный чертеж с обозначением всех элементов.

Для точного расчета заказа необходимы:

• чертеж каркаса или схема армирования;
• класс и диаметр каждого вида арматуры;
• длина, ширина и высота изделия;
• шаг продольных и поперечных элементов;
• форма и размеры хомутов;
• длина выпусков;
• способ соединения стержней;
• требуемое количество каркасов.

Каркасы для фундаментов

В фундаментных конструкциях арматурный каркас обеспечивает проектное расположение рабочих стержней в теле бетона. В зависимости от типа фундамента применяют плоские сетчатые элементы или пространственные системы. Перед бетонированием проверяют положение каркаса относительно опалубки, основания и закладных деталей.

Подготовка к монтажу

Перед установкой каркаса необходимо:

• сверить изделие с маркировкой и чертежом;
• проверить основные габариты;
• осмотреть сварные или вязанные соединения;
• проверить расположение выпусков;
• подготовить фиксаторы защитного слоя;
• очистить опалубку и основание;
• проверить закладные детали и отверстия;
• подготовить точки временного крепления.

Монтаж арматурного каркаса

Типовая последовательность:

1. Проверить оси и отметки конструкции.
2. Установить фиксаторы защитного слоя.
3. Подать каркас в монтажную зону.
4. Выставить его по проектному положению.
5. Соединить соседние элементы и выпуски.
6. Зафиксировать каркас от смещения.
7. Проверить расстояние до опалубки.
8. Выполнить приемку армирования до бетонирования.

Контроль качества

При приемке контролируют марку и диаметр арматуры, геометрию, шаг стержней и хомутов, состояние соединений и наличие предусмотренных выпусков. Готовый каркас должен сохранять форму при транспортировке, установке и бетонировании. Деформированные элементы выправляют только допустимым проектом способом.

Перед бетонированием проверяют:

• соответствие каркаса рабочей документации;
• диаметры и расположение стержней;
• шаг поперечной арматуры;
• геометрию и положение изделия;
• надежность сварных или вязанных соединений;
• величину защитного слоя;
• положение выпусков и закладных деталей;
• устойчивость каркаса при заливке бетона.

Транспортировка и хранение

Готовые каркасы перевозят с фиксацией от смещения и деформации. Длинные и пространственные изделия стропуют за предусмотренные точки или по утвержденной схеме, чтобы не погнуть отдельные стержни. На площадке каркасы размещают на подкладках, отделяя их от грунта и загрязнений.

Типичные ошибки

Следует избегать:

• замены диаметра или класса арматуры без согласования;
• изменения шага хомутов относительно проекта;
• сварки арматуры без проверки допустимости;
• нарушения защитного слоя бетона;
• деформации каркаса при транспортировке;
• неправильного положения выпусков;
• слабой фиксации перед бетонированием;
• изготовления сложного каркаса без полного сборочного чертежа.

Оформление заявки

В заявке указывают тип арматурного каркаса, габаритные размеры, класс и диаметры арматуры, шаг стержней и хомутов, способ соединения, длину выпусков и количество изделий. Для изготовления нестандартного каркаса необходимо приложить рабочий чертеж или схему армирования.

Для приобретения арматурных каркасов можно позвонить специалистам компании или направить по электронной почте спецификацию, чертежи и проектные требования. Это поможет проверить конструкцию, размеры, состав арматуры, способ соединения и комплектность поставки.